鋁合金殼體的焊接方式有哪些?工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。焊接是鋁合金殼體的其中一道工序，那么鋁合金殼體焊接的方式是怎樣的呢?今天由深圳鴻發(fā)順達(dá)廠家的工作人員為大家介紹：
鋁合金殼體的焊接分為熔化焊(氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊)、壓力焊(點(diǎn)焊、對(duì)焊、撞焊)、釬焊(電鉻焊、銅絲)等方式，各有優(yōu)缺點(diǎn)。
電阻焊點(diǎn)焊的工藝參數(shù)通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件選取。首先確定電極的斷面形狀和尺寸，其次初步選定電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)節(jié)焊接電流;以不同的電流焊接試樣，經(jīng)檢驗(yàn)熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力、焊接時(shí)間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn)，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。
五金殼體的焊接常用的分別是CO2焊和氬弧焊，一般來說CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊搠，具有生產(chǎn)率高，能源消耗少，成本低，抗銹能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上，溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產(chǎn)成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等;機(jī)器人焊接，可節(jié)省工時(shí)，提高工作效率和焊接質(zhì)量，減輕工作強(qiáng)度。
五金殼體加工也有出息焊接變形的問題，主要原因是焊接前準(zhǔn)備不足，需增加夾具;焊接治具不良需要改善工藝;焊接順序不好則需要有經(jīng)驗(yàn)的師傅來調(diào)整。焊接強(qiáng)度不夠可通過點(diǎn)焊打凸點(diǎn)，強(qiáng)加焊接面積，通常矯正焊接變形的方法有火焰效正法、振動(dòng)法、錘擊法、人工時(shí)效法等。
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