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鋁型材行業(yè)已經(jīng)成為一個非常成熟的行業(yè)。鋁殼的主要合金元素是鎂和硅，它們具有優(yōu)異的加工性能、優(yōu)異的可焊性、可擠壓性和電鍍性、良好的耐腐蝕性和韌性、易拋光和著色膜、優(yōu)異的陽極氧化效果，是典型的擠壓合金。那么如何區(qū)別鋁型材外殼的質(zhì)量?下面由深圳鴻發(fā)順達廠家的工作人員為大家介紹：
1.標識檢驗:鋁制底盤和包裝是否標有產(chǎn)品標準代碼和生產(chǎn)許可證號等。
2.表面質(zhì)量:鋁底盤表面應(yīng)清潔，無裂紋、脫皮、腐蝕、氣泡等缺陷，無腐蝕斑點、電燒傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。
3.氧化膜厚度:鋁型材氧化膜是在陽極氧化過程中形成的，具有保護和裝飾作用?？梢杂脺u流測厚儀檢測。
4.密封質(zhì)量:陽極氧化后，鋁型材表面有許多縫隙。如果不密封或密封不好，鋁型材的耐腐蝕性會降低。常用的封孔質(zhì)量檢驗方法有酸浸法、導(dǎo)納法和磷酸丁酸法?，F(xiàn)場檢查一般采用酸浸法，即用丙酮將鋁型材表面擦洗干凈，去除油污和灰塵，將體積比為50%的硝酸滴到表面上，輕輕擦洗，1分鐘后用清水將硝酸洗掉，然后烘干，在表面上滴一滴醫(yī)用紫色液體，1分鐘后，將紫色液體擦掉，徹底清洗表面， 仔細觀察留下的痕跡，封孔不良的鋁型材會留下明顯的痕跡，痕跡越重封孔質(zhì)量越差。
5.耐腐蝕性:該指標主要影響鋁型材的使用壽命。耐蝕性檢驗包括銅加速醋酸鹽霧試驗和落堿試驗。這里介紹了堿滴試驗，即在35℃±1℃的溫度下，向鋁型材表面滴加約10毫克和100克/升的氫氧化鈉溶液，目測滴加量直至出現(xiàn)腐蝕鼓泡，并計算其氧化膜的滲透時間。這個測試很容易在夏天的戶外進行粗略的判斷。為了確保測試的準確性，必須在嚴格的實驗室條件下進行。
以上如何區(qū)別鋁型材外殼的質(zhì)量?就介紹到這里了，鋁型材相比其它型材，它具有很強的耐磨性、耐候、耐蝕性，而且還可以在基材表面形成多種色彩，這樣的鋁型材就可以最大限度的適合大部分要求。
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